螺旋板式換 熱器的換熱 原理、構造原理、特點

螺旋板式換 熱器是用薄 金屬板壓制 成具有一定 波紋形狀的 換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而 成的一種換 熱器。工作流體在 兩塊板片間 形成的窄小 而曲折的通 道中流過。冷熱流體依 次通過流道 ，中間有一隔 層板片將流 體分開，并通過此板 片進行換熱 。

螺旋板式換 熱器是一種 高效換熱器 設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化 學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè) 。按 結構形式可 分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及 可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器 。

螺旋板換熱 器的結構及 換熱原理決 定了其具有 結構緊湊、占地面積小 、傳熱效率高 、操作靈活性 大、應用范圍廣 、熱損失小、安裝和清洗 方便等特點 。兩種介質的 平均溫差可 以小至1℃，熱回收效率 可達99%以上。在相同壓力 損失情況下 ，螺旋板式換 熱器的傳熱 是列管式換 熱器的3～5倍，占地面積為 其的1/3，金屬耗量只 有其的2/3。因螺旋板式 換熱器是一 種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的 先進熱交換 設備。所以目前已 廣泛用于化 工、石化、食品飲料、機械、集中供熱、冶金、動力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海 水淡化及熱 電聯(lián)產(chǎn)等工 業(yè)領域，可滿足各類 冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱 的回收等工 藝的要求。

板式換熱器 的構造原理 、特點： 板式換熱器 由高效傳熱 波紋板片及 框架組成。板片由螺栓 夾緊在固定 壓緊板及活 動壓緊板之 間，在換熱器內 部就構成了 許多流道，板與板之間 用橡膠密封 。壓緊板上有 本設備與外 部連接的接 管。板片用優(yōu)質 耐腐蝕金屬 薄板壓制而 成，四角沖有供 介質進出的 角孔，上下有掛孔 。人字形波紋 能增加對流 體的擾動，使流體在低 速下能達到 湍流狀態(tài)，獲得高的傳 熱效果。并采用特殊 結構，保證兩種流 體介質不會 串漏。 小結：

總體來講，板式換熱器 的換熱系數(shù) 要比螺旋板 的高，但是螺旋板 換熱器造價 低廉，更加適合工 藝要求不嚴 的水水換熱 ！ 另外板式換 熱器分為可 拆卸和全封 閉型，前者可以通 過拆卸進行 清洗和維修 ，但是每次拆 卸肯定要更 換膠條，需要進行二 次投資！而后者則應 用于介質叫 潔凈的工況 ，無法拆卸。 螺旋板式換 熱器它是由 兩張互相平 行的薄金屬 板，卷制成同心 的螺旋形通 道。在其中央設 置隔板將兩 通道隔開，兩板間焊有 定距柱以維 持通道間距 ，螺旋板兩側 焊有蓋板和 接管。兩流體分別 在兩通道內 流動，通過螺旋板 進行換熱。

（1）總傳熱系數(shù) 高 由于流體在 螺旋形通道 內受到慣性 離心力的作 用和定距柱 的干擾，低雷諾數(shù)(Re=1400～1800)下即可達到 湍流，允許流速大 (液體為2m /s，氣體為20 m/s)，故傳熱系數(shù) 大。如水對水換 熱過程K=2000～3000W /m2?K。 （2）不易結垢和 堵塞 由于流速較 高且在螺旋 形通道中流 過，有自行沖刷 作用，故流體中的 懸浮物不易 沉積下來。

（3）能利用低溫 熱源 由于流道長 而且兩流體 可達到完全 逆流，因而傳熱溫 差大，能充分利用 溫度較低的 熱源。 （4）結構緊湊 由于板薄2 ～4mm，單位體積的 傳熱面積可 達到150 ～500m2 /m3。 `主要缺點是 操作壓強不 能超過2M Pa，操作溫度在 300～400℃以下，另外因整個 換熱器焊為 一體，一旦損壞檢 修困難。螺旋板換熱 器直徑在1 .5m之內，板寬200 ～1200m m，板厚2～4mm，兩板間距5 ～25mm，可用普通鋼 板和不銹鋼 制造，目前廣泛用 于化工、輕工、食品等行業(yè) 。

板式和螺旋 式的區(qū)別，螺旋使用在 溫度高，壓力大，粘度大的場 合，而板式用天 溫度小于1 60，壓力小于1 .6MPA，粘度不是很 大的場合，螺旋板的傳 熱系數(shù)比板 換低一半左 右，具體得看介 質參數(shù)來定 。